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EPE發泡管設備的生產過程

煙台洪利達公司生產的EPE發泡管生產線更換機頭和相應輔機還可生產發泡管、棒等各種發泡製品,真正實現一機多用,結合本廠多年生產經驗,擁有了一套比較成熟的生產技術和製造工藝,贏得了國內外用戶的高度評價和信賴,較傳統材料性能好、成本低、檔次高、美觀大方,EPE發泡管生產線是傳統包裝材料的理想替代品,廣泛用於家用電器,精密儀器、自行車、聚氨酯家俱、高檔皮鞋、玻璃、高檔瓷器等多種產品的包裝。

EPE發泡管生產線還采用先進的單機發泡工藝,製品發泡倍率高,節能高效,采用防爆電機、變頻調速及智能數顯儀表,自動控製,運轉安全平穩,操作方便,精選國內外優質配件,質量穩定可靠,並且該EPE發泡管設備的電器控製係統精選國際知名品牌,防爆電機、變頻調速控製,節能高效、安全穩定。EPE發泡管設備的結構合理、設計科學、配置先進、節能高效,本生產線操作方便,自動控溫,安全節電、運行平穩、產品質量穩定而且可靠,可連續的生產各種規格的發泡片材,模具的溫度低,反應熱移走的就快,發泡的倍數就小,製品的密度大,表皮也厚。EPE發泡管生產線的進料段兩端分別與機筒和減速箱連接,原料由此部分送入擠出機,用戶應保持該部分冷卻水的不斷循環,以防溫度上升,導至原料發粘、結塊、堵塞進料口。

該EPE發泡管設備在實際生產過程中,應根據需要選擇合適的溫度,並盡量予以恒定。為了能夠保證聚氨酯的發泡反應充分的進行,發泡以前應該將它的外殼、內膽以及模具作預熱處理的。如何保持箱體的尺寸和外觀形狀不變形,曆來都是個受人關注的問題,模具是一個很重要的因素。

 

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